模具是我們生活中非常重要的一個工具了，相信大家肯定都使用過模具生產(chǎn)的物品，模具對于批量生產(chǎn)的產(chǎn)品非常方便,，也是我們在生產(chǎn)中很長用到的一種工具。但是模具在被生產(chǎn)出來的過程中還是比較容易出問題的,，可能大多數(shù)的朋友都不是很了解這方面，那么下面我們來為我們講解一下注塑模具廠家在容易遇到哪些問題,。

注塑模具廠家遇到的常見問題以及排查方法

1、產(chǎn)品出現(xiàn)凹痕或氣泡,；

2,、融接痕明顯或影響產(chǎn)品質(zhì)量；

3,、產(chǎn)品發(fā)脆,，易碎易裂；

4,、產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀紋,、斑紋和流痕等；

5,、澆口處出現(xiàn)混濁現(xiàn)象,；

6、產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定,；

7,、脫模困難，頂針印明顯,；

8,、料頭卡主模具；

9,、噴嘴流涎,；

10、產(chǎn)品飛邊披風(fēng),；

11,、產(chǎn)品表面頂白拉傷雜志；

12,、產(chǎn)品尺寸偏差扭曲,，縮水嚴(yán)重；

13,、產(chǎn)品缺膠,，形成缺口欠料,；

會出現(xiàn)以上問題其所引起的原因非常多，一般從以下幾個方面去排查

1,、注塑設(shè)備狀態(tài),；

2、注塑工藝,；

3,、模具質(zhì)量；

4,、物料質(zhì)量,；

5、產(chǎn)品本身結(jié)構(gòu)原因,；