塑料模具加工注射成型過程中,，模具的排氣條件不好,，熔體中的水蒸氣,、空洞,、原料中揮發(fā)性物質(zhì)的揮發(fā)性氣體和材料分解氣體在產(chǎn)品內(nèi)部形成氣泡,，或在熔體和儲存在空腔中的表面壁之間形成空氣共和,，使產(chǎn)品表面凹陷,。

　　在某些情況下,，厚壁部分由于收縮補償不足而導(dǎo)致的收縮孔中也可能有氣體,?？諝馀菽蜌馀莸陌l(fā)生會進一步導(dǎo)致中空充電不足和滯留不足，熔體壓縮引起的氣體溫度升高,，塑性變質(zhì),、變色或燃燒等現(xiàn)象可能會圍繞空氣腐蝕或氣泡產(chǎn)生注射原料,。原料中含有太多水時，會發(fā)生分解氣體,、使再循環(huán)物質(zhì)再循環(huán)的添加劑,，從而形成氣體源。因此,，塑料原料要嚴格干燥,，機器要具備排氣功能。減少容易分解的添加劑,，減少殘留物或回收材料的使用,。

　　至于注射原料。原料中含有太多水時,，會發(fā)生分解氣體,、使再循環(huán)物質(zhì)再循環(huán)的添加劑，從而形成氣體源,。因此,，塑料原料要嚴格干燥。

　　在制品中沒有足夠的空白填充物,。材料從熔化狀態(tài)變?yōu)槟虪顟B(tài)時,，密度發(fā)生變化，模具產(chǎn)品的表面通過模具壁迅速失去熱量,，聚合物固化,。結(jié)果是聚合物向外拉，所有收縮集中在產(chǎn)品的一部分,，產(chǎn)品內(nèi)的孔留下,。在厚度大于6mm的鑄模產(chǎn)品中，很難避免間隙,，空氣被捕捉到熔化的聚合物內(nèi),，在產(chǎn)品中留下泡沫。塑料模板均以廢塑料為主要原料,，將這些廢棄物分類為聚乙烯和聚丙烯,，然后進行比例測試，測試物理性能和兼容性后合理混合,，粉碎成粒子,。根據(jù)需要，添加阻燃,、高溫,、耐寒、抗沖擊、不彎曲的材料,，并在熔化狀態(tài)下通過塑料模具注射成型工藝進行一次成型,。

　　我國目前開發(fā)的復(fù)合塑料模板完整性好，吸收膨脹率低于0.06%,，長期浸泡也不會分層,，可以保持穩(wěn)定的板材尺寸。塑料模具生產(chǎn)的塑料模具表面硬度高,，韌性好,，溫度可在600130下正常使用，加工性能好,，可使用任意連接組合承受各種施工載荷,，施工過程中不易爆炸。

　　建筑塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)和應(yīng)用能耗都遠遠低于其他材料,。例如,，PVC的生產(chǎn)能耗僅為鋼的1,，鋁的l/8,，塑料門窗可以節(jié)省30%和空調(diào)能耗。因此,，將塑料模板應(yīng)用于模板營銷是“用塑料代替木頭”,、“用塑料代替鋼鐵”、“節(jié)約資源,、節(jié)約能源消耗”的重要措施,。