浙江省紹興市嘉靖機械有限公司
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更新時間:2021-02-23 訪問量:1682
關鍵詞: 精密模具制造,精密機械加工,精密塑料制品,醫(yī)療器械模具,電子電器模具,日用品模具,戶外運動模具,汽車類模具,注塑模具據(jù)統(tǒng)計,模具注射廠大型塑料部件費用中原料費占70%至85%,,中型塑料部件費用中原料費占50%至65%,小型塑料部件費用中原料費約占30%。原料成本是注射生產成本的主要部分,,注射生產過程應加強對噴嘴材料、廢物,、橡膠頭和原料的控制,。在模具注射工廠注射生產中造成原料損失的環(huán)節(jié)有:混合材料、錯誤的粉末,、超短材料,、水球隊混合、錯誤的填充材料,、錯誤的添加材料,、烤材料塊,、烤材料桶完全清潔、原料污染,、不良率高,、調整時間、橡膠頭未分類處理(扁平回收)
根據(jù)模具注射成型廠的注射成本統(tǒng)計分析,,模具生產平均損失2公斤原料集轉換,,每公斤原料平均價格為20元/公斤,每公斤旋轉,、顏色變化,、補啤酒、原料更換,、修理機/修理,、試驗模具、轉換機等每組旋轉的損失較小,。
上述內容不包括模具注射廠其他方面(例如,,錯誤的材料、退貨,、摻水,、錯誤的材料、添加錯誤的材料,、超短補充材料,、原料污染等)造成的原料損失。
因此,,模具注射廠注射車間的全體員工應提高對原料節(jié)約的認識,,加強原料管理和控制,提高每位員工的工作質量和工作責任感,,減少注射生產各環(huán)節(jié)的原料浪費,,為企業(yè)創(chuàng)造更多利潤。模具注射工廠注射周期時間在保證產品質量的前提下越短越好,。注射周期越短,,生產數(shù)量越多,單位產品的制造成本就越低,。注射周期時間包括注射時間,、保壓時間、冷卻時間(熔化時間),、打開時間,、頂出時間(包括停留時間)、打開時間,、取料時間,、關閉時間,、夾閉時間等(特殊情況下,還包括注射表前進/后退時間和噴射脫模時間),。
在模具注射成型工廠,,縮短注射成型周期時間的主要方法有:減少塑料壁厚/流道尺寸(減少冷卻時間)、減少開合模具距離/頂桿行程,、快速去除產品,、機器人操作、提高安全門打開/關閉速度,、減少塑料粘合現(xiàn)象,、正確選擇冷卻時間、設置打開/夾緊速度等,。
假設模具注射廠的一臺機器的標準注射周期為24秒,,如果實際注射周期延長到30秒,一個月可以賠償很多錢,,模具注射廠的機器越多,,賠償?shù)木驮蕉唷?/p>