事實上,，從塑料注射成型技術的境界到透視這個階段，已經到了非常強大的階段,。就像一位非常厲害的師傅教徒弟非常厲害的武功一樣,，雖然已經學得很厲害,，但缺乏實戰(zhàn)經驗的意識，需要自己去實戰(zhàn)檢查自己學到的武功,。

塑料注射加工

　　塑料注射加工技術的注射工藝參數(shù)主要是什么,？材料的流動。熔體流動/收縮/硬化的過程變化,。這個階段的高手必須有透視,，才能看透融化的物質在機器/模具中這個過程的變化。怎么收縮,？收縮后哪里會產生應力,？如何傳遞熱量？為什么有內壓,？會發(fā)生什么變化,？這種能力是這個境界高于以前境界的地方。如果第三個區(qū)域從外部到內部,，在多個指標上以較少的指標出現(xiàn),，則該區(qū)域從內到外，其中缺陷對應于魚骨圖沒有意義,，參數(shù)變得非常簡單,。這個境界需要更多的理解力和實踐基礎。

加工塑料模具時,，過高的背壓可能會導致以下問題：

　　炮筒前部熔化壓力過大,，材料溫度高，粘度下降,，熔融材料在螺絲槽回流,，槍管和螺絲間隙漏水流量增加，塑化效率(單位時間內可塑化的材料量)降低,。

　　對于熱穩(wěn)定性較低的塑料(如：PVC,、POM等)或著色劑，熔體溫度升高,，槍管加熱時間增加,，導致熱分解或著色劑變色程度增加，產品表面的顏色/光澤度下降,。

　　背壓太高,，螺絲后退，事前塑料再充電時間長，周期時間增加,，生產力下降,。

塑料模具加工

　　背壓高,，熔融材料壓力高,，注射后噴嘴容易發(fā)生熔融流口水，下次注射粘合劑時,，噴嘴流道的冷料會在水口或產品上出現(xiàn)冷料斑點,。

　　啤酒塑料過程中，背壓太大,，噴嘴漏水,，浪費原料，進口附近的發(fā)熱圈燃燒的情況很多,。

　　加工塑料模具時,，過高的背壓會增加預塑機構和螺絲筒機械磨損。